Tipos de Roscas

Esquema	Rosca	Aplicación
Esquema	Rosca Tipo “A”	Aplicación Tiene hilos de rosca ampliamente espaciados con rosca fina. Usados principalmente en lámina delgada, maderas prensadas, o materiales a base de asbesto.
Esquema	Rosca Tipo “B”	Aplicación Tiene un paso de rosca menor que el tipo A (igual al B), y sin punta. Utilizado principalmente para la lámina delgada y gruesa, fundiciones no ferrosas, plásticos, maderas prensadas, o materiales a base de asbesto.
Esquema	Rosca Tipo “AB”	Aplicación Tiene un paso de rosca igual al tipo B, pero termina en punta similar al tipo A. Más recomendado que el tipo A, especialmente para uso en materiales frágiles como plástico.
Esquema	Rosca Tipo “BP”	Aplicación Rosca tipo B con punta guía para facilitar el ensamble, especialmente cuando el orificio está cubierto.
Esquema	Rosca Tipo “C”	Aplicación Tiene la rosca de tornillo estufa con punta cónica ciega. Se utilizan principalmente en láminas más gruesas que las del AB, y donde no se permiten grandes rebabas.
Esquema	Rosca Tipo “CA”	Aplicación Tiene la rosca de tornillo estufa con punta de 45°. Funciona mejor que el tipo C cuando los agujeros a fijar están desalineados.
Esquema	Rosca Tipo “F”	Aplicación Tienen roscas y diámetros iguales a los tornillos estufa estándar, pero tienen una reducción de diámetro en la punta y varios filos de corte. Utilizado principalmente para aluminio, fundición de plomo y zinc, fundición gris, láminas y formas de acero, bronce y plásticos.
Esquema	Rosca Tipo “T”	Aplicación Tienen una ranura en la punta excelente para remover viruta y crear la rosca en el orificio a la hora de la perforación.
Esquema	Rosca Tipo “BF”	Aplicación Son tornillos autorroscantes tipo B, pero con filos de corte en la punta. Usados principalmente para materiales como plásticos, asbesto y similares.
Esquema	Rosca Trilobular	Aplicación Tornillo autorroscante con rosca guresa tipo estufa. Tres vértices laminan la pieza para formar la rosca con menos torque. Mucho mejor que los Tipo C y CA.